氟橡胶密封圈是应用相对广泛，制造工艺相对复杂的密封圈，氟胶具有很强的耐化学腐蚀和耐高温性能，经常应用在精密和汽车零配件中，具有不可替代的重要作用；也是因为具有不可替代性，所以产品的异常经常受到关注，很重要的一点是氟橡胶密封圈的变形异常，下面小编就介绍一下造成氟橡胶密封圈的几种原因：

一、氟橡胶密封圈压缩量和拉伸量的因素：

由于氟橡胶密封圈胶料的配方不同，所以不同企业生产的氟橡胶密封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，最直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大，而且增大后的产品价格成本也会增加。

二、温度与氟橡胶密封圈驰张过程的关系：

温度对于氟橡胶密封圈的张弛度非常的重要，不管什么样的橡胶材质，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，氟橡胶密封圈就会慢慢的失去弹性能力，造成泄漏。当在安装氟橡胶密封圈的时候会有初始的应力，这些会随着密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失，有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失，即使橡胶材料是耐低温的，相比于在20度时产生的应力，也不会大于其25%，所以在安装氟橡胶密封圈时设置初始应力，要充分考虑工作环境中的温度的因素。