大家好，我是小编，今天给大家介绍的是橡胶密封圈。以下内容由小编整理，相关内容仅供参考。

橡胶密封圈在工业生产中应用非常广泛，密封圈的种类也很多，可以根据不同的属性进行划分。

按材质划分有：丁晴橡胶（NBR）密封圈、氟胶(FKM/FPM)密封圈、三元乙丙(EPEM)橡胶密封圈、硅胶(SIL)密封圈、氯丁橡胶（CR）密封圈等，按形状划分又可以分为：橡胶O型圈、橡胶垫片、定制橡胶件等。就是因为种类很多所以可能出现的不良也非常多，之前有遇到客户投诉橡胶密封圈会膨胀的不良，最后发现这种不良和使用环境有很重要的关系，今天就来介绍一下橡胶密封圈为何会出现膨胀的不良：

1)材质和使用环境不匹配：

橡胶密封圈发生了膨胀是因为橡胶材质和使用的介质或溶液发生了反应，是否会发生反应由材质决定；每种材质都有自己的特性和使用环境，客户需要了解自己的使用环境后进项选型；比如丁晴橡胶密封圈有很耐油耐磨的特性，硅胶材质有耐高低温而且比较环保的特性，氟胶材质有耐高温耐腐蚀的特性；客户若需要耐油的环境就需要使用丁晴橡胶，如果是使用的是硅胶的材质很有可能就会发生膨胀的现象，因为硅胶并不耐油；其它的材质原理也是一样，材质选型的时候最好是询问相关的供应商或查阅相关的橡胶材质资料。

2）橡胶密封圈内空：

橡胶密封圈也会出现内部有气孔和内空的现象，若产品有内空就会发生介质溶液进入内空空间导致产品发生膨胀的现象；这种现象发生的概率并不大，因为出现大空间的内空现象的产品一般都会在抽检和终检的时候发现；若出现这种情况及时更换成品质正常的产品即可。

3）使用环境温度太高：

当使用环境温度超出了橡胶材质的极限温度时候很容易发生膨胀，比如丁晴橡胶NBR的耐高温只有120度左右，如果长期在高温200-300度左右的环境中使用就非常容易发生膨胀而导致异常。

以上就是三种橡胶密封圈常见发生膨胀的原因，我生产过程中我们可以根据分析的问题有效的进行规避。

今天的内容就到这里，想要了解更多的橡胶密封圈资讯，请登录我们的官方网站：http://www.yhxj123.com/，希望对你有所帮助！